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產(chǎn)品描述:Y12硫磷復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中磷含量＊多的一個(gè)鋼種。常用于制造對(duì)力學(xué)性能要求不高的各種機(jī)器和儀器儀表零件。化學(xué)成分：碳 C (%)：0.08～0.16硅 SI (%)：0.15～0.35錳 MN (%)：0.70～1.00硫 S (%)：0.10～0.20磷 P (%)：0.08～0.15力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):530～755; >20～30時(shí):510～735; >30時(shí):490～685伸長(zhǎng)率δ5(%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0斷面收縮率ψ(%)：(熱軋)≥36硬度：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB
產(chǎn)品描述：Y45Ca易切鋼產(chǎn)品特性及適用范圍：有優(yōu)良的切削性能，適合于高速切削加工，正常加工時(shí)，加工速度可達(dá) 150m/min以上，比45號(hào)鋼提高切削速度一倍以上。熱處理后具有良好的力學(xué)性能，一般用于制造較重要的零件，如齒輪軸、花鍵軸及拖拉機(jī)傳動(dòng)軸等，也常用于自動(dòng)機(jī)床上切削加工高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件如螺栓、螺母?化學(xué)成分：(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) /%碳 C (%)：0.42～0.50"硅 Si(%)：0.20～0.40錳 Mn (%)：0.60～0.90硫 S (%)：0.04～0.08磷 P (%)：≤0.04鉻 Cr (%)：允許殘余含量≤0.025鎳 Ni (%)：允許殘余含量≤0.025銅 Cu (%)：允許殘余含量≤0.025;熱加工時(shí),≤0.20鈣 Ca (%)：0.002～0.006(允許偏差,+0.002,-0.0005)力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)：(熱軋)600～745; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):695～920; >20～30時(shí):655～855; >30時(shí):635～835;(經(jīng)熱處理)直徑>屈服強(qiáng)度σs(Mpa)：(經(jīng)熱處理)直徑>16時(shí):≥355條件屈服強(qiáng)度δ0.2(Mpa)：-伸長(zhǎng)率δ5(%)：(熱軋)≥12;(冷軋)≥6.0;(經(jīng)熱處理)直徑>16時(shí):≥16伸長(zhǎng)率δ10(%)：-斷面收縮率ψ(%)：(熱軋)≥26;(經(jīng)熱處理)直徑>16時(shí):≥40沖擊功：(經(jīng)熱處理)直徑>16時(shí):≥39沖擊韌性值akv(J/cm2)：-沖擊韌性值aku(J/cm2)：-硬度：(熱軋)≤241HB;(冷拉)196～255HB
產(chǎn)品描述:歐標(biāo)1.7035合金鋼加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等?；瘜W(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
產(chǎn)品描述:41Cr4合金鋼加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。化學(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
產(chǎn)品描述:SCr440合金鋼該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等?；瘜W(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
產(chǎn)品描述:5140合金鋼該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等?；瘜W(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
產(chǎn)品描述:歐標(biāo)1.7016合金鋼有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理?；瘜W(xué)成分：（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：15熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥835屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥540斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10斷面收縮率（ψ/%）：≥40沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
產(chǎn)品描述:17Cr3合金鋼有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理?；瘜W(xué)成分：（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：15熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥835屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥540斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10斷面收縮率（ψ/%）：≥40沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
產(chǎn)品描述:合金結(jié)構(gòu)鋼：SCr420 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JIS G4053-2003SCr420鋼強(qiáng)度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。SCr420用于心部強(qiáng)度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷(xiāo)、蝸桿等，SCr420也可用作工作速度大并承受中等沖擊負(fù)荷的調(diào)質(zhì)零件。特性及適用范圍:強(qiáng)度和淬透性能高，經(jīng)淬火+低溫回火后，能得到良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度，無(wú)回火脆性，因而應(yīng)進(jìn)行二次淬火以提高心部韌性，不宜降溫淬火，冷變形時(shí)塑性較高，可進(jìn)行冷拉絲，高溫正火或調(diào)質(zhì)后，可加工性良好，焊接性較好。焊接性一般應(yīng)預(yù)熱至100-150℃，一般作為滲透碳鋼使用。化學(xué)成分：（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥835(85)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥540(55)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10斷面收縮率 ψ (%)：≥40沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥59(6)硬度 ：≤179HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷；回火200℃,水冷、空冷。交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
歐標(biāo)1.7131合金鋼是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過(guò) 550℃時(shí)，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度顯著降低。長(zhǎng)期處在 500～550 ℃時(shí)，鋼的熱強(qiáng)性降低，強(qiáng)度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件?；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥590(60)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
16MnCr5合金鋼16MnCr5合金鋼是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過(guò) 550℃時(shí)，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度顯著降低。長(zhǎng)期處在 500～550 ℃時(shí)，鋼的熱強(qiáng)性降低，強(qiáng)度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件?；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥590(60)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
產(chǎn)品描述15CrMnE合金鋼是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過(guò) 550℃時(shí)，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度顯著降低。長(zhǎng)期處在 500～550 ℃時(shí)，鋼的熱強(qiáng)性降低，強(qiáng)度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過(guò)熱器及鍛件。化學(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥590(60)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
