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產(chǎn)品描述耐磨板雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是＊＊大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 [1] 簡(jiǎn)介雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。分類耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號(hào)有：NM360，NM400，NM450，NM500。耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等；耐磨板常用的焊絲型號(hào)：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）；應(yīng)用1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
產(chǎn)品描述耐磨板雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是＊＊大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 [1] 簡(jiǎn)介雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。分類耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號(hào)有：NM360，NM400，NM450，NM500。耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等；耐磨板常用的焊絲型號(hào)：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）；應(yīng)用1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
產(chǎn)品描述:SA387Gr11Cl2 是 Cr-Mo 耐熱鋼，。 Gr11 是級(jí)別（具體 11 指的是 Cr1.25 ， Mo0.50），Cl2 是類別，美標(biāo)ASTM認(rèn)證對(duì)應(yīng)的是 A387/A387M，回火溫度應(yīng)大于620°C，以正火＋回火狀態(tài)交貨；鉻鉬合金鋼板在中溫 (350~480 °C) 臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、 氫腐蝕、 氫剝離、 硫化物腐 蝕性能 , 同時(shí)具有良好的低回火脆性， SA387鋼板具有很高的抗脆性 , 同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。多用在焦炭塔上、廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造 , 如合成氨反應(yīng)器、 煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等SA387 鋼板的熱處理選擇正火加回火交貨或者淬火加回火的熱處理方式。
6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金。產(chǎn)品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果，在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度，為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響，所以在合金中加入少量的硅元素，該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能＊＊、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果＊＊等優(yōu)良特點(diǎn)。化學(xué)成分：?jiǎn)挝唬?銅Cu :0.15～0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80～1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04～0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40～0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上受壓屈服強(qiáng)度 55.2 MPa彈性系數(shù)68.9 GPa彎曲極限強(qiáng)度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa
7075-T651類 別：超級(jí)奧氏體不銹鋼牌 號(hào)：5052數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1000 1250 1500常規(guī)長(zhǎng)度：2500 3000 6000產(chǎn) 地：西南鋁業(yè)，東輕鋁業(yè)，中鋁，歐美鋁，德國(guó)愛(ài)勵(lì)，美國(guó)凱撒，庫(kù)姆絲，奧地利，肯聯(lián)，南非，希臘等。聯(lián)系方式：13524555593
6061-T6鋁合金6061合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金。為了使材料在后期熱處理得到更好的效果，在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度，為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響，所以在合金中加入少量的硅元素，該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能＊＊、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果＊＊等優(yōu)良特點(diǎn)。主要化學(xué)成分為（各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：銅Cu :0.15～0.4錳Mn :0.15鎂Mg :0.80～1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04～0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40～0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量6061的極限抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上受壓屈服強(qiáng)度 55.2 MPa彈性系數(shù)68.9 GPa彎曲極限強(qiáng)度228 MPa
6201鋁合金6201合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金。為了使材料在后期熱處理得到更好的效果，在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度，為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響，所以在合金中加入少量的硅元素，該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能＊＊、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果＊＊等優(yōu)良特點(diǎn)?；瘜W(xué)成份鋁 Al ：余量硅 Si ：0.50～0.90銅 Cu ：≤0.20鎂 Mg：0.60～0.90鋅 Zn：≤0.25錳 Mn：≤0.10鈦 Ti ：≤0.10鉻 Cr： ≤0.50鐵 Fe： 0.30～ 0.35注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥205條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥170伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥9注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)25
5052鋁合金5052鋁合金屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是＊有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5052鋁合金的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等5052鋁合金是應(yīng)用＊廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘。化學(xué)成分鋁 Al ：余量硅 Si： ≤0.25銅 Cu ：≤0.10鎂 Mg：2.2~2.8鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：≤0.10鉻 Cr：0.15～0.35鐵 Fe： ≤0.40注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)173～244條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥70試樣尺寸：所有壁厚注：管材室溫縱向力學(xué)性能
6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金。產(chǎn)品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果，在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度，為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響，所以在合金中加入少量的硅元素，該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能＊＊、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果＊＊等優(yōu)良特點(diǎn)?；瘜W(xué)成分：?jiǎn)挝唬?銅Cu :0.15～0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80～1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04～0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40～0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上受壓屈服強(qiáng)度 55.2 MPa彈性系數(shù)68.9 GPa彎曲極限強(qiáng)度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa
UNS NO6600類 別： 耐高溫耐腐蝕牌 號(hào)：UNS6600數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長(zhǎng)度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593UNS N06600是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。中文名鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金 定義合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。特性●具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能●在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能●具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能●在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 由于對(duì)碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。應(yīng)用領(lǐng)域●侵蝕氣氛中的熱電偶套管●氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕●鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕●腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境●用氯氣法制二氧化鈦●有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕●核反應(yīng)堆●熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中●石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600H 以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。相近牌號(hào)GH3600、GH600（中國(guó)）、NC15Fe（法國(guó)）、W.Nr.2.4816、NiCr15Fe（德國(guó)）、NA14（英國(guó)）Inconel600、UNS NO6600(美國(guó)） NiCr15Fe8(ISO)化學(xué)成份鎳Ni鉻Cr鐵Fe碳C錳Mn硅Si銅Cu鋁Al鈦Ti硼B(yǎng)磷P硫S＊小值72146.0＊大值1710.00.151.00.50.50.30.30.0060.0150.015焊接焊接時(shí)推薦使用下列填充金屬鎢電極氣體保護(hù)焊Nicrofer S 7020材料號(hào)2.4806SG-NiCr20NbAWS A5.14: ERNiCr-3金屬極氣體保護(hù)焊材料號(hào)2.4648EL-NiCr19NbAWS A5.11: ENiCrFe-3對(duì)于合金600H 在高溫（約900℃）的應(yīng)用，推薦使用以下焊料：鎢電極氣體保護(hù)焊Nicrofer S 6020材料號(hào)2.4831SG-NiCr21Mo9NbAWS A514, ERNiCrMo-3或材料號(hào)2.4806SG-NiCr20NbAWS A514, ERNiCr-3金屬極氣體保護(hù)焊材料號(hào)2.4621EL-NiCr20Mo9NbAWS A5.11, ENiCrMo-3或材料號(hào)2.4648EL-NiCr19NbAWS A5.11, ENiCrFe-3為得到＊適宜的耐腐蝕性，推薦采用亞弧焊。
NO8367類 別：超級(jí)奧氏體不銹鋼牌 號(hào)：NO8367數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長(zhǎng)度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593
