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2A01鋁合金2A01鋁合金，為低強(qiáng)度硬鋁，為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用主要鉚釘材料。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3196-1982 化學(xué)成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50銅 Cu ：2.2～3.0鎂 Mg：0.20～0.50鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：≤0.20鈦 Ti ：≤0.15鐵 Fe： 0.000～0.500注：單個：0.05；合計(jì):0.10力學(xué)性能：抗剪強(qiáng)度 τ (MPa)：≥186注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能試樣尺寸：所有線材直徑熱處理規(guī)范：1) 完全退火：加熱370～450℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時間為30～120min；以30～50℃/h的速度，隨爐冷至300℃以下，再空冷。2) 快速退火：加熱350～370℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時間為30～120min；空或水冷。3)淬火和時效：淬火495～505℃，水冷；自然時效室溫，96h。狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材 (T4態(tài))
2A04鋁合金（舊LY4）標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3196-20012A04鋁合金，鉚釘用合金，具有較高的剪切強(qiáng)度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12?。豢蔁崽幚韽?qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接(2～6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)?；瘜W(xué)成分：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.30銅 Cu ：3.2～3.7鎂 Mg：2.1～2.6鋅 Zn：≤0.10錳 Mn：0.50～0.8鈦 Ti ：0.05～0.40鈹 Be ：0.001～0.01鐵 Fe： 0.000～0.300注：單個:≤0.05;合計(jì):≤0.10抗剪強(qiáng)度 τ (MPa)：≥275湘曉注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能試樣尺寸：線材直徑≤6.0
2219鋁合金標(biāo)準(zhǔn)對照 美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 2219 UNS A92219，ISO R209 AlCu6Mn；中國GB 2219(LY19)2219鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差，機(jī)械加工性能好；釬焊性差，易于電弧焊和點(diǎn)焊。適用于在高溫315℃下工作的結(jié)構(gòu)件、高強(qiáng)度焊接件?；瘜W(xué)成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：≤0.20鐵 Fe：≤0.30銅 Cu：5.8~6.8錳 Mn：0.20~0.40鎂 Mg：≤0.02鉻 Cr：—鎳 Ni：—釩 V：0.05~0.15鋯 Zr：0.10~0.25鋅 Zn：≤0.10鈦 Ti：0.02~0.10未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15其他單個：0.05、0.15余量合金狀態(tài)：T4固溶處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工，予以人工時效的產(chǎn)品
2A11鋁合金標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-19982A11鋁合金為應(yīng)用＊早的一種硬鋁，一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強(qiáng)度，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好，可熱處理強(qiáng)化，在淬火和自然時效狀態(tài)下使用，點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時不良。化學(xué)成分：硅Si：0.7鐵Fe: 0.7銅Cu：3.8-4.8錳Mn：0.40-0.8鎂Mg：0.40-0.8鋅Zn：0.30鈦Ti：0.15鎳 NI：0.1鐵+鎳Fe+Ni：0.50鋁Al：余量其他：單個:0.05；合計(jì):0.10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥370條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥215伸長率 δ5 (%)：≥12注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
SUS304L不銹鋼 SUS304L不銹鋼為奧氏體基本鋼種，用途＊為廣泛，耐腐蝕性耐熱性優(yōu)良，低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，單相奧氏體組織，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196－800C）。 具備SUS304所有特性，耐腐蝕性和耐熱性優(yōu)良；焊接后或消除應(yīng)力后，亦能保持良好耐蝕性，深沖性，拋光性優(yōu)良化學(xué)成份:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 P≤0.045 S≤0.030 Ni 9.00-13.00 Cr 18.00-20.00用途:應(yīng)用于抗晶間腐蝕性高的化學(xué)、煤炭、石油環(huán)境中器械和設(shè)備；露天裝飾材料、耐熱零件及熱處理有困難的零件力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520, 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205, 伸長率 δ5 (%)≥40, 斷面收縮率 ψ (%)≥60, 硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV熱處理規(guī)范:固溶1010～1150℃快冷。金相組織:組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
00Cr19Ni10不銹鋼00Cr19Ni10為比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，可用作焊接后不進(jìn)行熱處理部件類?！?”表示含碳量低于0.1%，“00”表示含碳量低于0.03% 。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007適用范圍:00Cr19Ni10不銹鋼為比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，可用作焊接后不進(jìn)行熱處理部件類。00Cr19Ni10不銹鋼相當(dāng)于ASME材料304L耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度＊高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。 化學(xué)成份:碳 C ：≤0.030硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤2.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：18.00～20.00鎳 Ni：8.00～11.00力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥480條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177伸長率 δ5 (%)：≥40斷面收縮率 ψ (%)：≥60硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV熱處理熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷金相組織：組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
022Ni19Ni10不銹鋼022Cr19Ni10不銹鋼就是常用的00Cr19Ni10，022Cr19Ni10是新牌號而已，標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007概念執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 20878-2007,022Cr19Ni10不銹鋼的鍛造性能較差，變形比較困難。由于存在加工硬化現(xiàn)象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高溫保溫階段處理不好，會造成粗晶。022Cr19Ni10是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至＊少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。022Cr19Ni10不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料?；瘜W(xué)成分C：≤0.03Si ：≤1.0Mn ：≤2.0Cr ：18.0～20.0Ni ：8.0～12.0S ：≤0.03P ：≤0.045力學(xué)性能屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205抗拉強(qiáng)度 ≥520延伸率（%）≥40硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200密度7.93 g·cm-3比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)20 100 50012.1 16.3 21.4線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)20～100 20～200 20～300 20～40016.0 16.8 17.5 18.1電阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔點(diǎn) 1398～1420℃
1.4301不銹鋼1.4301不銹鋼，家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件化學(xué)成分碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00鉻 Cr ：18.00-20.00錳 Mn ：≤2.00鎳 Ni ：8.00-11.00磷 P ：≤0.035硫 S ：≤0.0301.4301是德國標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于X5CrNi18-10，同等材料有 日本SUS304不銹鋼，力學(xué)性能硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200楊氏模量 E=194020 MPa硬化指數(shù) n=0.193厚向各向異性指數(shù) r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909密度ρ=7.93 g·cm-3比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1電阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔點(diǎn) 1398～1420℃用途家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件現(xiàn)貨規(guī)格產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm材質(zhì)程銳集團(tuán)線材Ф5.5-301.4301程銳集團(tuán)冷拉光圓Ф3.0-1001.4301程瑞集團(tuán)圓棒Ф3.0-3501.4301程銳金屬鋼帶0.1-5.0*10-10001.4301程銳集團(tuán)熱軋圓鋼Ф14-3501.4301程瑞集團(tuán)熱軋鋼板1-1801.4301程瑞集團(tuán)冷軋鋼板0.1-4.0*1220*24401.4301程瑞集團(tuán)冷軋鋼帶0.1-4.001.4301
2A14鋁合金（舊LD10）標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-19982A14鋁合金是屬于硬鋁合金的一種材料，主要化學(xué)成分有鋅、鐵、鎂、鋁等，具有良好的可切削性，電阻率、點(diǎn)焊和縫焊性能良好。特性：從2A14的成分和性能來看它可屬于硬鋁合金也可屬于2A50鍛鋁合金,它與2A50不同之處在于含銅量較高，故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,電阻率.點(diǎn)焊和縫焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng)；因此，縱向.橫向性能有所差異；耐蝕性不高,但在人工時效狀態(tài)時晶間腐蝕傾向和應(yīng)力腐蝕破裂傾向。化學(xué)成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：0.6～1.2銅 Cu ：3.9～4.8鎂 Mg：0.40～0.8鋅 Zn：≤0.30錳 Mn：0.40～1.0鈦 Ti ：≤0.15鎳 Ni：≤0.10鐵 Fe： 0.000～ 0.700注：單個:≤0.05；合計(jì):≤0.10力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥440伸長率 δ5 (%)：≥10注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
2A17鋁合金2A17鋁合金為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等?；瘜W(xué)成分：鐵(Fe)：0.30，鎂(Mg)：0.25~0.45Mn：0.40~0.80硅(Si)：0.30鋅(Zn)：0.10鈦(Ti)：0.07~0.16鉻(Cr)：0.10，銅(Cu)：6.0～7.0Zr：0.10~0.25V：0.05~0.15B：0.001~0.01鋁(Al)余量單個：0.05~0.15力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355伸長率 δ10 (%)：12～17固溶處理溫度：500℃～510℃.冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.熱處理后材料退火溫度：415℃。
2A12鋁合金標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-2010 代替舊GB/T 3191-1998，2A12鋁合金為一種高強(qiáng)度硬鋁，可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化；2A12鋁合金點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；2A12鋁合金在冷作硬化后可切削性能尚好?？刮g性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。化學(xué)成分鎂 Mg：1.2～1.8鋅 Zn：≤0.30錳 Mn：0.30～0.9鈦 Ti ：≤0.15鎳 Ni：≤0.10鐵 Fe： 0.000～ 0.500鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.50力學(xué)性能：注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
2017鋁合金化學(xué)成分鐵(Fe)0.7錳(Mn)0.40～1.0鎂(Mg)0.4～1.0硅(Si)0.2～0.8鋅(Zn)0.25鈦(Ti)0.15鉻(Cr)0.1銅(Cu)3.5～4.5鋁(Al)余量鐵+鎳Fe+Ni：0.000～0.700注：單個:≤0.05;合計(jì):≤0.10參考EN573-3：2007力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240伸長率δ5(%)：≥8注：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200HB：≥105
